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产品名称:电渗析设备14
 
 
 
产品介绍:
电渗析设备14
电渗析法(electrodialysis【ED】)是利用离子交换膜进行海水淡化的方法。离子交换膜是一种功能性膜,分为阴离子交换膜和阳离子交换膜,【简称阴膜和阳膜】。阳膜只允许阳离子通过阴膜只允许阴离子通过,这就是离子交换膜的选择透过性。在外加电场的的作用下,水溶液中的阴,阳离子会分别向阳极和阴极移动,如果中间再加上一种交换膜,就可能达到分离浓缩的目的。电渗析法就是利用了这样的原理。
电渗析离子交换膜
一.用途:
聚乙烯异相离子交换膜含有足够的固定基团和可解离的离子,对溶液中离子具有一定的选择透过性和导电性,广泛应用于电化学部门中,分离不同类型的离子。例如海水、苦咸水的淡化,溶液的脱盐浓缩,电解制备无机化合物以及放射性元素的回收提纯,锅炉用水的软化脱盐,冶金、煤炭、电子、医药、化工、食品等工业品处理。
二.外观:
聚乙烯异相离子交换膜应平整均匀,无明显的机械损伤(折伤),无脱网轧皱、不允许有影响质量的杂质存在。
三.规格:3361BW阳膜外观为棕黄色,3362BW阴膜为蓝色。
聚乙烯异相离子交换膜外型尺寸规格如下:
厚度:0.42mm
厚度允许公差:土0.04mm(干态)
有效面积:≥800mm×1600mm
离子交换膜含有足够的固定基团和可解离的离子,对各种离子具有一定的选折性和导电率,广泛应用于电化学部门中,分离不同类型的离子。例如海水、苦咸水的淡化,溶液的脱盐浓缩,电解制借无机化合物以及放射性元素的回收提纯,锅炉水的软化脱盐,电子、医药、化工、食品、煤炭,冶金等工业品处理。
四、使用说明:
1、贮运过程中不应受到日晒雨淋及机械损伤,贮存库房应清洁阴凉,干燥通风。
2、阴离子、阳离子交换膜在裁剪前必须分别在规定的溶液中浸泡48小时,即根据需处理的原水水质分析资料,配制成原水浓度溶液为阳膜浸泡液;配制成相当于电渗析出口淡水浓度为阴膜浸泡液。
3、按隔板尺寸裁剪打孔,膜面积应略小于隔板面积。
由于使用后阳膜稍有收缩性,阴膜仍有膨胀性,故可将在清水中浸泡的膜再作进一步处理⑴阴膜可再浸入水质较淡或纯水中再收缩。
⑵阳膜浸泡膨胀后再浸入食盐水中再收缩。
4、酸洗应根据膜面结垢的程度而定,盐酸浓度不宜超过百分之3,开始酸洗时如盐酸消耗较快,须补充盐酸,直至不再消耗盐酸为止(约1~2小时)酸洗完毕,用原水冲至出水PH=4~5(约10分钟)后,可投入运行(淡水、浓水、极水三个系统应及时清洗)。
5、打孔膜应及早装入电渗器,湿膜应清洗晾干用塑料袋包装后贮存。
6、电渗析器进水要求:
⑴浊度≤0.3ppm
⑵耗氧量<2ppm
⑶游离氯<0.2ppm
⑷含铁量<0.3ppm
⑸含锰量<0.1ppm
⑹水温5~40℃
⑺硬度超过900ppm应要软化处理
⑻污染指数SDI<5
特点
电渗析法处理废水的特点是;不需要消耗化学药品,设备简单,操作方便。
应用
电渗析法先用于海水淡化制取饮用水和工业用水,海水浓缩制取食盐,以及与其它单元技术组合制取高纯水,后来在废水处理方面也得到较广泛应用。电渗析法入在废水处理中,根据工艺特点电渗析操作有两种类型:一种是由阳膜和阴膜交替排列而成的普通电渗析工艺,主要用来从废水中单纯分离污染物离子,或者把废水中的污染物离子和非电解质污染物分离开来,再用其它方法处理;另一种是由复合膜与阳膜构成的特殊电渗析分窝工艺,利用复合膜中的极化反应和极室中的电极反应以产生H 离子和OH-离子,从废水中制取酸和碱。
电渗析法在废水处理实践中应用最普遍的有:
1)处理碱法造纸废液,从浓液中回收碱,从淡液中回收木质素;
2)从含金属离子的废水中分离和浓缩盈金属离子,然后对浓缩液进一步处理或回收利用
3)从放射性废水中分离放射性元素;
4)从芒硝废液中制取硫酸和氢氧化钠;
5)从酸洗废液中制取硫酸及沉积重金属离子;
6)处理电镀废水和废液等,含Cu2 、Zn2 、Cr(Ⅳ)、Ni2 等金属离子的废水都适宜用电渗析法处理,其中应用较广泛的是从镀镍废液中回收镍,许多工厂实践表明,用这种方法可以实现闭路循环。
折叠基本原理
电渗析器中交替排列着许多阳膜和阴膜,分隔成小水室。当原水进入这些小室时,在直流电场的作用下,溶液中的离子就作定向迁移。阳膜只允许阳离子通过而把阴离子截留下来;阴膜只允许阴离子通过而把阳离子截留下来。结果使这些小室的一部分变成含离子很少的淡水室,出水称为淡水。而与淡水室相邻的小室则变成聚集大量离子的浓水室,出水称为浓水。从而使离子得到了分离和浓缩,水便得到了净化。
电渗析和离子交换相比,有以下异同点:
(1)分离离子的工作介质虽均为离子交换树脂,但前者是呈片状的薄膜,后者则为圆球形的颗粒;
(2)从作用机理来说,离子交换属于 离子转移置换,离子交换树脂在过程中发生离子交换反应。而电渗析属于离子截留置换,离子交换膜在过程中起离子选择透过和截阻作用。所以更精确地说,应该把离子交换膜称为离子选择性透过膜;
(3)电渗析的工作介质不需要再生,但消耗电能;而离子交换的工作介质必须再生,但不消耗电能。
一、倒极电渗析技术原理
  电渗析技术是一种通过离子在直流电压驱动下透过交替排列的阴阳离子交换膜实现分离的电化学分离过程。倒极电渗析技术则是一种通过周期性改变直流电压的极性来实现浓水流与淡水流的周期性切换的电渗析过程。
  倒极电渗析技术的这种频繁倒极特性可以最大程度地减少膜表面结垢以及胶体物质在膜表面的沉积,破坏新生成的沉积,并在沉积对膜造成危害前将其冲洗掉,从而具有卓越的连续自清洁特征。
  二、倒极电渗析技术特点
  通过对电渗析与倒极电渗析技术的发明者与领导者共同研究,积累了半个多世纪的电渗析与倒极电渗析技术开发与商业应用经验。自从1948年发明离子交换膜以来,于上世纪50年代和70年代先后开发出电渗析与倒极电渗析技术并成功商业化。目前,电渗析与倒极电渗析技术的总装机容量超过80万吨每天,其中包括产量为20万吨每天的位于西班牙巴塞罗那的世界上最大的电渗析厂。
  三、倒极电渗析技术应用领域
  作为主流脱盐技术之一,倒极电渗析技术的早期应用多集中在饮用水处理方面。随着技术的不断进步以及水处理市场需求的不断发展,近十年来,倒极电渗析技术在污水回用领域的应用不断增长,积累了丰富的应用与工程经验。事实上,倒极电渗析技术具有较低的预处理要求、良好的耐氯性与自清洁特性以及更高的水回收率等特点已经在污水回用领域转化为突出的技术优势。
 



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