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沧州市利佳水处理设备有限公司
联系人：程经理
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手机：13230739099
网址：www.tpss.com.cn
河北省沧州市运河区西外环东屯工业园区
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产品名称：高盐废水处理设备16 |
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| 产品介绍： |
高盐废水处理设备16
背景技术
目前，随着全球性环保法规的日益严格，污水达标排放的控制指标要求越来越高，催化剂的品种日渐增多，生产规模相应扩大，而且我国的市场经济日渐完善，环保要求日益严格，要求我们提高催化剂的生产效率，减少催化剂废水的排放。借助于均相催化剂的作用，废水中的有机组分、硫化物、氨氮等被空气、氧气、臭氧、过氧化氢等氧化介质分别氧化成低分子酸、硫酸盐或硫代硫酸盐、氮气等，使废水达到脱碳、脱硫和脱氮的处理目的。均相氧化催化剂制备和使用过程较为简单，一般可直接选用铁、铜、钴、锰等金属盐配成水溶液或直接投入到所处理的废水中，并由处理后的出水中排出或再生后循环使用。采用均相催化氧化，由于金属活性组分在废水中能够充分溶解和分散，一般可达到较为稳定的废水处理效果，但存在着药剂耗量大、运行费用高、金属流失和二次污染等严重问题，致使其应用受到较大的限制。多相固体催化剂主要是以活性炭、分子筛、氧化铝、二氧化钛等为载体，以碱金属、碱土金属中的一种或几种做活性组分构成的催化剂。由于活性炭来源广泛、比表面积大、对有机组分和硫化物等具有较高的吸附能力等特性，因此目前用于废水处理的多相固体催化剂大多选用活性炭作为载体。而对应负载活性金属的催化剂制备主要采用浸渍或喷浸法，即将含活性金属的盐或氧化物溶于水或有机溶剂中，形成均匀的溶液或胶体，将洗涤处理后的活性炭载体浸入其中或直接向活性炭载体上进行喷浸。现有的催化剂废水处理通常使用微生物处理系统进行处理，在进行微生物处理时通常会追加活性炭进行吸附处理，但是在这种情况下，由于有机物吸附后的活性炭的更换，存在成本高的问题，催化剂污水属高悬浮物，不易沉淀，由于技术和经济等原因催化剂厂工艺废水一直未得到有效的处理，如不加处理，会直接影响到排污水的合格率。催化剂废水是具有高浓度有机物、含硫物、含酚的废水，属于高悬浮物、高氨氮废水，且其含有硅铝凝胶，不易沉淀且易堵塞，影响系统处理效果，运行成本更高。
沧州市利佳水处理设备有限公司，技术咨询：程工：13230739099
电渗析法(electrodialysis【ED】)是利用离子交换膜进行海水淡化的方法。离子交换膜是一种功能性膜，分为阴离子交换膜和阳离子交换膜，【简称阴膜和阳膜】。阳膜只允许阳离子通过阴膜只允许阴离子通过，这就是离子交换膜的选择透过性。在外加电场的的作用下，水溶液中的阴，阳离子会分别向阳极和阴极移动，如果中间再加上一种交换膜，就可能达到分离浓缩的目的。电渗析法就是利用了这样的原理。
电渗析离子交换膜
一.用途:
聚乙烯异相离子交换膜含有足够的固定基团和可解离的离子，对溶液中离子具有一定的选择透过性和导电性，广泛应用于电化学部门中，分离不同类型的离子。例如海水、苦咸水的淡化，溶液的脱盐浓缩，电解制备无机化合物以及放射性元素的回收提纯，锅炉用水的软化脱盐，冶金、煤炭、电子、医药、化工、食品等工业品处理。
二.外观:
聚乙烯异相离子交换膜应平整均匀，无明显的机械损伤(折伤)，无脱网轧皱、不允许有影响质量的杂质存在。
三.规格:3361BW阳膜外观为棕黄色，3362BW阴膜为蓝色。
聚乙烯异相离子交换膜外型尺寸规格如下:
厚度:0.42mm
厚度允许公差:土0.04mm(干态)
有效面积:≥800mm×1600mm
离子交换膜含有足够的固定基团和可解离的离子，对各种离子具有一定的选折性和导电率，广泛应用于电化学部门中，分离不同类型的离子。例如海水、苦咸水的淡化，溶液的脱盐浓缩，电解制借无机化合物以及放射性元素的回收提纯，锅炉水的软化脱盐，电子、医药、化工、食品、煤炭，冶金等工业品处理。
四、使用说明:
1、贮运过程中不应受到日晒雨淋及机械损伤，贮存库房应清洁阴凉，干燥通风。
2、阴离子、阳离子交换膜在裁剪前必须分别在规定的溶液中浸泡48小时，即根据需处理的原水水质分析资料，配制成原水浓度溶液为阳膜浸泡液;配制成相当于电渗析出口淡水浓度为阴膜浸泡液。
3、按隔板尺寸裁剪打孔，膜面积应略小于隔板面积。
由于使用后阳膜稍有收缩性，阴膜仍有膨胀性，故可将在清水中浸泡的膜再作进一步处理⑴阴膜可再浸入水质较淡或纯水中再收缩。
⑵阳膜浸泡膨胀后再浸入食盐水中再收缩。
4、酸洗应根据膜面结垢的程度而定，盐酸浓度不宜超过百分之3，开始酸洗时如盐酸消耗较快，须补充盐酸，直至不再消耗盐酸为止(约1~2小时)酸洗完毕，用原水冲至出水PH=4~5(约10分钟)后，可投入运行(淡水、浓水、极水三个系统应及时清洗)。
5、打孔膜应及早装入电渗器，湿膜应清洗晾干用塑料袋包装后贮存。
6、电渗析器进水要求:
⑴浊度≤0.3ppm
⑵耗氧量<2ppm
⑶游离氯<0.2ppm
⑷含铁量<0.3ppm
⑸含锰量<0.1ppm
⑹水温5~40℃
⑺硬度超过900ppm应要软化处理
⑻污染指数SDI<5
特点
电渗析法处理废水的特点是;不需要消耗化学药品，设备简单，操作方便。
折叠应用
电渗析法最先用于海水淡化制取饮用水和工业用水，海水浓缩制取食盐，以及与其它单元技术组合制取高纯水，后来在废水处理方面也得到较广泛应用。电渗析法入在废水处理中，根据工艺特点电渗析操作有两种类型:一种是由阳膜和阴膜交替排列而成的普通电渗析工艺，主要用来从废水中单纯分离污染物离子，或者把废水中的污染物离子和非电解质污染物分离开来，再用其它方法处理;另一种是由复合膜与阳膜构成的特殊电渗析分窝工艺，利用复合膜中的极化反应和极室中的电极反应以产生H 离子和OH-离子，从废水中制取酸和碱。
电渗析法在废水处理实践中应用最普遍的有:
1)处理碱法造纸废液，从浓液中回收碱，从淡液中回收木质素;
2)从含金属离子的废水中分离和浓缩盈金属离子，然后对浓缩液进一步处理或回收利用
3)从放射性废水中分离放射性元素;
4)从芒硝废液中制取硫酸和氢氧化钠;
5)从酸洗废液中制取硫酸及沉积重金属离子;
6)处理电镀废水和废液等，含Cu2 、Zn2 、Cr(Ⅳ)、Ni2 等金属离子的废水都适宜用电渗析法处理，其中应用较广泛的是从镀镍废液中回收镍，许多工厂实践表明，用这种方法可以实现闭路循环。
折叠基本原理
电渗析器中交替排列着许多阳膜和阴膜，分隔成小水室。当原水进入这些小室时，在直流电场的作用下，溶液中的离子就作定向迁移。阳膜只允许阳离子通过而把阴离子截留下来;阴膜只允许阴离子通过而把阳离子截留下来。结果使这些小室的一部分变成含离子很少的淡水室，出水称为淡水。而与淡水室相邻的小室则变成聚集大量离子的浓水室，出水称为浓水。从而使离子得到了分离和浓缩，水便得到了净化。
电渗析和离子交换相比，有以下异同点:
(1)分离离子的工作介质虽均为离子交换树脂，但前者是呈片状的薄膜，后者则为圆球形的颗粒;
(2)从作用机理来说，离子交换属于 离子转移置换，离子交换树脂在过程中发生离子交换反应。而电渗析属于离子截留置换，离子交换膜在过程中起离子选择透过和截阻作用。所以更精确地说，应该把离子交换膜称为离子选择性透过膜;
(3)电渗析的工作介质不需要再生，但消耗电能;而离子交换的工作介质必须再生，但不消耗电能。
折叠
一、倒极电渗析技术原理
电渗析技术是一种通过离子在直流电压驱动下透过交替排列的阴阳离子交换膜实现分离的电化学分离过程。倒极电渗析技术则是一种通过周期性改变直流电压的极性来实现浓水流与淡水流的周期性切换的电渗析过程。
倒极电渗析技术的这种频繁倒极特性可以最大程度地减少膜表面结垢以及胶体物质在膜表面的沉积，破坏新生成的沉积，并在沉积对膜造成危害前将其冲洗掉，从而具有卓越的连续自清洁特征。
二、倒极电渗析技术特点
通过对电渗析与倒极电渗析技术的发明者与领导者共同研究，积累了半个多世纪的电渗析与倒极电渗析技术开发与商业应用经验。自从1948年发明离子交换膜以来，于上世纪50年代和70年代先后开发出电渗析与倒极电渗析技术并成功商业化。目前，电渗析与倒极电渗析技术的总装机容量超过80万吨每天，其中包括产量为20万吨每天的位于西班牙巴塞罗那的世界上最大的电渗析厂。
三、倒极电渗析技术应用领域
作为主流脱盐技术之一，倒极电渗析技术的早期应用多集中在饮用水处理方面。随着技术的不断进步以及水处理市场需求的不断发展，近十年来，倒极电渗析技术在污水回用领域的应用不断增长，积累了丰富的应用与工程经验。事实上，倒极电渗析技术具有较低的预处理要求、良好的耐氯性与自清洁特性以及更高的水回收率等特点已经在污水回用领域转化为突出的技术优势。
在石化行业，倒极电渗析技术也在世界多地获得成功应用。例如在俄罗斯下卡姆斯克Tatneft Taneco炼油厂，以一套2万吨每天的倒极电渗析系统为核心，通过与MBR以及RO技术的配合使用，实现了超过百分之90的系统综合回收率。该系统于2009年年底开始运行至今。
特种浓缩分离：大型电渗析装置功能特点
2014年12月17日 16:40:51 u0136000012 阅读数：241
大型电渗析装置在离子交换膜和电能的作用下，将溶液中的离子性物质分离。可在短时间内进行脱盐、浓缩、精制、回收。电渗析是利用溶液中的离子性物质的电泳和离子交换膜选择透过阳离子和阴离子的性质进行分离的技术。
在离子交换膜中，有阳离子可以通过而阴离子不能通过的阳离子交换膜，和具有与其相反性质的阴离子交换膜。将两种膜交替配置并重复叠放，接通直流电，可以分离溶液中的离子性物质。在净水处理过程中添加液氯杀菌，去除有机物。
大型电渗析装置预处理
净水处理-石英砂过滤-前置式氢离子交换器(内装弱酸阳树脂)-网式捕促器-电渗析装置。
大型电渗析装置功能特点
1、可快速有选择性地去除、浓缩、精制、回收离子性物质。
2、由于不是加热、加压的分离法，所以很少发生成分的变质。
3、可以分离非离子性物质和粒子性物质。
4、运转压力低，容易操作。
大型电渗析装置应用领域
1、酒的氨基酸控制
2、调味液的脱盐
3、油的脱盐
4、丝蛋白分解、肽制造工艺中的脱盐
异项膜电渗析实验机
1、型号：DSAD-Ⅳ
2、规格：200X400
3、膜面积：4.8m2
4、组装方式：一级二段
5、循环流量：160-600L/h
6、操作电压：0～40V
7、操作电流：0～10A
8、压力：0.1Mpa
9、输入电压：220V 50HZ
10、功率：0～600W
11、外形尺寸：650X700X1050（长X宽X高）
12、适用于高效科研机构、企业技术中心开展生物发酵、医药化工、食品物料、糖类等脱盐与纯化；高盐废水脱盐与浓缩的小试。
应用领域：
1、从有机酸盐和无机酸盐直接生产酸和碱：
如：从氯化钠溶液制备盐酸和氢氧化钠；
从酒石酸钠溶液制备甲磺酸和氢氧化钠；
2、含盐废水的处理和回收利用
3、脱盐有机物中的无机盐以纯化有机物，改造旧的化工生产工艺以消除环境污染；
4、废酸和废碱的回收
5、生产电厂锅炉用的高纯水和半导体工业用的超纯水；
6、工业废水的处理和回收应用
7、金属离子分离、同位素分离、放射性废水处理。
型号：DSA-Ⅲ
规格：400X800
膜面积：96m2
用途：科研实验
简介：设备主要用于中试试验研究，主体是膜堆，核心组件为异相离子交换阴膜、异相离子交换阳膜、隔板，可自行拆卸组装，每次中试试验溶液用量100-2000L。 |
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